T130X加強超細磨粉機

1、中機體與基座完全軟連接，無(wú)剛性接觸，避免了磨腔內的振動(dòng)傳給中機體和分析機，提高了分析精度。

2、基座采用高強度、防振裂的球墨鑄鐵，球墨鑄鐵兼具鑄鐵的減振性和鑄鋼的高強性，有良好的耐沖擊性能。

3、采用國產(chǎn)仿德國弗蘭德減速機，充分利用專(zhuān)業(yè)減速機廠(chǎng)家技術(shù)制造優(yōu)勢，提高了整機的穩定性。減速機與電機采用三角帶傳遞動(dòng)力，有利于過(guò)載保護。

4、主機、減速機采用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，避免了傳統尼龍柱銷(xiāo)易斷的現象，提高了設備的可靠性。

5、分析機采用高密度葉片，能夠提高選粉細度和產(chǎn)量。實(shí)踐表明：在轉速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細度。換言之，在同等細度情況下，高密度葉輪比低密度葉輪轉速低，氣流阻力減小，產(chǎn)量因而增加。同時(shí)，葉輪轉盤(pán)采用全新結構，避免了“跑粗粉”現象。

6、分析機采用變頻調速，比電磁調速節能，調速控制精確，過(guò)程控制機動(dòng)性好，自動(dòng)化程度高。

7、采用旁路集粉器，旁路集粉器有灰塵隔離室，能使含塵較多的部分氣體通過(guò)旁路進(jìn)入旋風(fēng)下部，以減少粉塵由排風(fēng)口逸出的機會(huì )。與一般集粉器相比，旁路集粉器壓力損失小，集粉效率高，特別有利于收集一般集粉器難以收集的微粉顆粒。

8、設備布置采用同阻力方案，避免了兩個(gè)集粉器出力不同，提高了集粉器的集粉效率，減少了內循環(huán)，提高了產(chǎn)量。

9、集粉器兩出料口和除塵器出料口三口在同一條直線(xiàn)布置，便于物料的集中收集，減少勞動(dòng)量，便于包裝。

10、設置維修平臺，使磨機維護更方便、更安全。

大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機將物料均勻定量連續地送入主機磨室內進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子隨風(fēng)機氣流上升，經(jīng)分析機進(jìn)行分級，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旁路集粉器內，進(jìn)行分離收集，經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。氣流由旁路集粉器上端回風(fēng)管吸入離心引風(fēng)機，本機整個(gè)氣流系統是負壓密閉循環(huán)的，保證了生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)保衛生。